Під час використання машини для просочування можуть виникати різноманітні несправності, які вплинуть на нормальну роботу обладнання та ефективність обробки продукту. Нижче наведено деякі поширені несправності просочувачів та їх короткий опис
1. Вакуум не можна накачати
Опис: вакуумна система не в змозі ефективно відкачувати повітря в занурювальному резервуарі, що призводить до того, що рівень вакууму не відповідає встановленим вимогам. Це може бути пов’язано з несправністю вакуумного насоса, блокуванням вакуумної труби або поганою герметизацією та іншими причинами.
Вплив: недостатній вакуум вплине на ефект проникнення розчину для просочування та якість обробки виробу, і навіть може призвести до пошкодження виробу.
2. Витік занурення
Опис: Розчин для просочування витікає з резервуара для просочування або трубопроводу, спричиняючи забруднення навколишнього середовища та відходи сировини.
Вплив: витік не тільки впливає на чистоту виробничого середовища, але також може спричинити корозію та пошкодження обладнання, одночасно збільшуючи витрати на виробництво.
3. Несправна система опалення
Опис: система опалення не працює належним чином, в результаті чого температура занурення не відповідає встановленим вимогам або коливання температури є занадто великими.
Вплив: Аномальна температура вплине на хімічні властивості та ефект просочування розчином для просочування, що вплине на якість і продуктивність продукту.
4. Зношення механічних частин
Опис: частини трансмісії, підшипники та інші механічні частини просочувача сильно зношуються через тривалу роботу, що призводить до нерівномірної роботи обладнання або шуму.
Вплив: знос механічних компонентів знизить ефективність роботи та стабільність обладнання та навіть може призвести до його поломки та зупинки.
5. Несправна електрична система керування
Опис: Пошкодження компонентів електричної системи керування, старіння проводки або поганий контакт та інші причини призводять до того, що система не може працювати нормально.
Вплив: збій електричної системи керування вплине на ступінь автоматизації та стабільність роботи обладнання, а також збільшить складність і вартість ручного втручання.
6. Нерівномірна концентрація просочення
Опис: Нерівномірний розподіл концентрації розчину для просочування під час процесу просочування призводить до непостійних результатів обробки продукту.
Вплив: Нерівномірна концентрація вплине на якість і консистенцію продукту та знизить конкурентоспроможність продукту на ринку.
7. Рідина для занурення часто змінюється
Опис: через тривале використання або забруднення розчину для просочування нові розчини для просочування потребують частої заміни.
Вплив: часті зміни занурення збільшують витрати на виробництво та утилізацію відходів, одночасно знижуючи ефективність виробництва.
8. Напірний бак заблоковано
Опис: надмірна кількість домішок або фарби, накопичених у резервуарі для просочування, призводить до закупорки, впливаючи на потік і проникнення розчину для просочування.
Вплив: засмічення може призвести до нерівномірного просочування, поганої обробки та навіть до вимкнення обладнання з ладу.
9. Несправність системи передачі
Опис: система трансмісії, наприклад ремінь, ланцюг тощо через знос або перелом, що призводить до несправності трансмісії.
Вплив: збій системи передачі призведе до того, що обладнання не зможе нормально працювати, що вплине на графік виробництва та якість продукції.
10. Імерсійне забруднення
Опис: розчин для занурення забруднений зовнішніми або внутрішніми хімічними реакціями, що призводить до зниження ефективності.
Вплив: забруднення може знизити ефективність використання занурення та якість обробки та навіть спричинити пошкодження виробу.
У відповідь на зазначені вище несправності підприємства повинні вживати відповідних профілактичних заходів та заходів з технічного обслуговування, таких як регулярна перевірка та технічне обслуговування обладнання, своєчасна заміна зношених частин, оптимізація формули просочення та параметрів процесу тощо, щоб забезпечити нормальну роботу просочення. машина та якісна обробка виробів.
